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逆势增长431.53% 这家66年新材料“老字号”做对了什么?

来源:新材料在线|

发表时间:2024-10-15

点击:1941

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近期,东睦新材料集团(以下简称“东睦股份”)因亮眼的半年报,又一次成为市场瞩目焦点。财报显示,2024年上半年东睦股份营收23.53亿元,同比增长33.5%;归母净利润达1.9亿,同比增长431.53%,单季扣非净利润首次破亿。

很难想象这是一所有着六十六年历史的传统“老字号”民营企业。六十六年后,它仍然焕发着新的生机和动能,主营业务强劲增长。


东睦股份前身是成立于1958年的国营企业——宁波粉末冶金厂。1995年,东睦完成企业改制,2000年国有股份全部退出。2004年,东睦股份正式在上海证券交易所上市,转身成为一家上市民营企业,充分参与市场竞争。


东睦股份现任董事长朱志荣见证和参与了这些重要的历史时刻。1986年,朱志荣到公司任职,期间主导和参与了公司的重要业务规划,其对产业需求敏锐的洞察以及果断的决策,让东睦及时抓住了时代机遇,发展版图不断开拓,并在优势的粉末冶金领域实现从追赶到领先的跨越。


“有时候技术到位了,时代会推着你往前走。”朱志荣这样总结东睦股份每一次的跨越式发展。现年59岁的朱志荣谈起企业发展神采奕奕,他强调,只有不断创新技术,才能跟上产业发展,与时代脉搏共振,成为勇立潮头的领先者。


01

从引进高端到成为高端,东睦股份技术内核持续升级


从引进、跟随,到创新引领,东睦股份是如何做到的?


东睦股份的发展起源要追溯到1958年的宁波粉末冶金厂。但在80年代之前,它的发展都没什么起色。到80年代,国家鼓励企业从国外引进产业链,东睦抓住这一窗口,积极走出去。


“我们努力争取到了作为基础件制造企业的技术引进名额。”朱志荣介绍,东睦当时一边发动技术骨干前往日本学习,一边购入昂贵的新装备,研发新产品,积极参与国内外市场竞争。朱志荣回忆,当时的投入金额甚至超过销售额,直到1986年,企业仍处于亏损边缘。

巨大的资金流水般哗哗投向研发和装备引进,短期内又看不到产出收入,管理层所承担的压力可想而知。


但朱志荣坚信这条方向是正确的。他向新材料在线®介绍,在80年代,家电是国内老百姓向往的产品,需求强烈。日本在这一领域拥有领先的技术和产品。东睦股份引进日本的设备和技术,开始了自主研发之路。到80年代末90年代初,东睦运用压制成形技术开发的冰箱压缩机粉末冶金产品,已经占据了国内95%的市场份额。

随后东睦又将产品拓展到了摩托车、空调领域,发展势头越来越好。到本世纪,东睦又进一步扎根汽车领域,为发动机、变速箱和底盘等提供关键零部件。

此时的东睦已经不仅做国内市场,而是开始向外走出去,做国产出口,并且重点选择高端客户。


“和全世界最高端的客户合作,不仅仅是买卖关系,更多是技术交流。”59岁的朱志荣强调开放合作的重要性,他说道,只有与最好的客户合作,才能看到并且应用到最新的技术,这对企业的自主创新意义重大。


他介绍,在汽车领域,东睦85%的客户是全球500强企业或者全球行业前三的企业。“我们是特斯拉最早一批供应商。”朱志荣说。


问题的关键是,东睦股份凭借什么赢得高端客户的青睐与信任呢?


朱志荣给出的答案是:心态开放,敢于投资。这最先赢得了美国企业的信任,在合作中,东睦积极投入研发,和客户共同打磨技术,实现自身能力全面升级。此后东睦又逐步开拓了欧洲企业和日本企业。

站在巨人肩膀上的东睦快速发展壮大。在这样的国际合作中,东睦不仅看见了最新的技术,更参与到了最新技术的研发。在引进来与走出去的过程中,东睦成为国内粉末冶金行业领先者。


如今,粉末压制成形P&S业务已经成为东睦股份的核心业务之一,营收占比接近一半。而P&S技术平台的产品大多应用于国内外汽车行业中高端用户,2024年上半年,东睦这一业务中的汽车零件销售收入已占75%以上,达到8.41亿,并实现同比28.42%的增长。


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图1汽车变速箱零件(P&S)



02

洞察趋势果断出手,成功开辟新增长曲线


让朱志荣感到颇为自豪的一点是,东睦股份几乎没有经历过大起大落。


“91年到现在,公司一直在向上走,虽然增长快慢有变化,但没亏损过。”朱志荣这样总结道。数十年来,在经济周期、产业周期的一轮轮波动下,公司经营始终稳步向前,这份韧性的背后,是东睦经营理念的极致体现。


朱志荣向新材料在线®介绍,东睦股份的发展思路非常明确,一定要在一个领域站稳脚跟后,再去开拓另一个领域,力求稳扎稳打。


与此同时,面对新产业趋势,东睦并不会盲目布局,而是善于等待产业、技术成熟时机,再果断出手。


2020年1月,东睦股份陡然收购上海富驰高科技股份有限公司,布局金属注射成形MIM技术,正式进军消费电子领域。业内对此感到非常突然。朱志荣向新材料在线®回忆,这项决策并不突然,“我从2003年就关注MIM这个行业了,中间几次要去布局,但一直没动。”


原因很简单,那时产业的供应链还没起来。到2017年,产业链有较大发展,但朱志荣考察后发现这个行业仍然是劳动力密集行业,用工量太大,也没有动作。


直到2019年,国内企业遭遇制裁,东睦股份深受震动,国际形势日益严峻,这也意味着东睦股份原有的P&S业务面临巨大风险,“我们必须要尽快找到第二增长曲线,不然企业增长就会受阻”。


朱志荣及东睦已经对MIM行业有了数年观察与了解,MIM技术与东睦原有的P&S技术有很多相通之处,客户之间也能互补。在考察完上海富驰的技术实力后,朱志荣果断出手收购,快速布局。


如今,随着折叠屏手机市场加速渗透,产业对铰链的技术突破有强烈需求,东睦的MIM业务面临前所未有的发展机遇。自2023年Q3消费电子行业持续回暖之后,东睦的MIM业务也迎来了强劲的增长势头,2024年上半年MIM主营收入同比增长101.11%。


不仅如此,自2023年苹果首次将钛合金应用于高端智能手机领域后,国内头部手机厂商也正在逐步应用钛合金材料。这为MIM的技术运用提供了另一广阔的增长赛道。


图片图2折叠屏手机铰链零件(MIM)


朱志荣对产业发展有着敏锐的洞察能力。东睦股份既有业务P&S最早聚焦的是传统燃油车领域,但2010年,朱志荣察觉到新能源行业发展势头,果断着手研究软磁复合材料SMC技术。该技术广泛应用于光伏领域和新能源汽车领域。


朱志荣先是带领东睦于2014年收购了浙江科达磁电有限公司,又在2016年筹建国家级博士后科研工作站,专门研究磁性材料。“隔行如隔山,我们首先要搞懂这个行业。”朱志荣说道。


随着科研深入,东睦对收购来的科达进行整顿和扩建,形成SMC技术平台,并在该领域逐渐站稳脚跟。2024年Q2东睦股份的SMC主营业务收入实现2.76亿,创下历史新高。



03

向产业链上下游延伸,避免“卡脖子”问题


东睦股份发展势头越来越好,但朱志荣的危机感却越来越强。

“我们作为零部件厂商,非常受制于上游原材料波动的影响。”尤其在当前国际局势复杂多变的背景下,朱志荣的担忧与日俱增。


他介绍,东睦股份三大新材料技术平台开发的零部件产品大多提供给主机厂,作为核心部件使用。材料作为零部件的核心,关系到产品性能、寿命等。因此刚开始,东睦所使用的原材料95%来自进口。

但在潜心钻研核心零部件生产工艺的同时,东睦股份已经开始着手布局上游原材料。随着业务逐渐站稳脚跟,以及国内铁粉、铜粉、镍粉等基础材料成熟,东睦股份开始成立研究所,尝试研究合金材料配方。


自研材料配方,在朱志荣看来一方面可以避免被“卡脖子”,另外也可以更加高效生产,“如果材料与制品中间脱节的话,往往造成效率比较低,现在我们自己做了以后,效率就明显提升了”。


这里还隐藏着东睦股份更大的野心,从材料配方上实现创新突破,以技术创新创造市场需求。

“以前是市场需求推动着我的技术发展,现在我们要用技术创新来创造新的市场需求。”朱志荣踌躇满志地说,以前国内企业一直是跟随者,接下来需要国内企业更加积极地创新求变,更多引领行业发展。


新能源汽车领域就是一个经典案例。中国已经拥有新能源汽车产业最完整的产业链,核心技术已经做到全球领先。



04

面向未来产业,攻克新一轮技术难点


朱志荣又瞄准了新的产业趋势,电机制造技术和高强度齿轮制造技术。


“如果能用粉末冶金技术实现电机制造和高强度齿轮制造的技术突破,对全球来说,都将是一个革命性的创新突破。”朱志荣说道。


他向新材料在线®介绍,新能源汽车行业及机器人行业的高速发展,对电机有新一轮的需求。另外高强度齿轮原先的制造技术不仅非常麻烦,且碳排放量非常高,也不符合全球减碳趋势。相反,用粉末冶金技术来替代,将有巨大优势。


但突破难度也非常大。朱志荣介绍,太大的齿轮不适合用粉末冶金技术制造,它需要特别大的压制,投资成本非常高。另外普通的粉末冶金技术制造的强度还达不到要求。


“我们现在在用特殊的处理让它的强度达到,但目前仅能做中小齿轮。”朱志荣坦言,东睦目前正在投入这两项的研发。同时其生产的电机已经小规模应用在机器人上了。


朱志荣已经感受到了紧迫感,机器人迭代非常快,需要新技术能快速响应。东睦股份正在加大研发投入。2024年上半年,东睦的研发支出为1.62亿元,同比增长25.6%。他介绍,东睦目前的研发投入已经占到销售收入的8%左右。

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图3东睦股份生产的电机减速器软磁定子、减速器粉末冶金齿轮、关节(电机+减速器)


财务出身的朱志荣,在经营东睦时却将技术创新放在第一位,坚定不移推动技术革新。

东睦股份想继续成为新一轮产业趋势的引领者,技术创新是决胜的关键。东睦股份在2024年半年报上,已经勾勒出了接下来的技术布局方向:紧随大客户上市节奏,配备5条折叠机铰链模组生产线;战略性布局钛合金MIM粉末原材料;完成1000平方米的轴向磁通电机生产车间建设;顺应AI算力建设发展趋势,推进金属软磁新型一体化电感技术研发。

这所六十六年的“老字号“企业,在不久的未来还将掀起怎样的产业变革?值得拭目以待。

以上内容摘自《新材料跨国公司、上市公司访谈实录》
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